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友道化學(xué)事故初步原因:工藝技術(shù)有缺陷

轉(zhuǎn)載。


2025年5月27日,山東省濰坊市高密市山東友道化學(xué)有限公司(以下簡稱友道化學(xué))發(fā)生爆炸事故,造成10人死亡、2人失聯(lián)、19人受傷。經(jīng)初步調(diào)查,友道化學(xué)自行開發(fā)的2一硝基-3-甲基苯甲酸連續(xù)流生產(chǎn)工藝技術(shù)有缺陷,摻投質(zhì)量不合格的間甲基苯甲酸作為原料,物料積聚堵塞,導(dǎo)致積聚在管鏈機(jī)中的硝化物反復(fù)受擠壓、摩擦持續(xù)蓄熱升溫爆炸,進(jìn)而引發(fā)其他設(shè)備內(nèi)的硝化物料爆炸。具體原因正在進(jìn)一步調(diào)查中。

事故暴露出以下突出問題一是企業(yè)對硝化工藝安全風(fēng)險(xiǎn)認(rèn)識不足、重視程度不夠,主要負(fù)責(zé)人和有關(guān)技術(shù)人員均認(rèn)為其硝化裝置非常安全,僅在實(shí)驗(yàn)室技術(shù)研發(fā)時(shí)開展了反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估,評估的工藝參數(shù)、反應(yīng)方式與工業(yè)化裝置現(xiàn)狀不符,未對原輔料、在線物料變化引起的熱風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行評估。二是工藝技術(shù)有缺陷,其管式反應(yīng)技術(shù)為自行開發(fā),在中試時(shí)就存在原料易堵塞管道等問題,尚未解決就盲目擴(kuò)大規(guī)模進(jìn)行工業(yè)化生產(chǎn);號稱采用連續(xù)流反應(yīng)技術(shù),后處理單元仍為間歇式操作,物料在線量大,現(xiàn)場操作人員多達(dá)9人。三是未經(jīng)變更管理摻投不合格的原料進(jìn)行硝化反應(yīng),未對原料變化帶來的安全風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行辨識管控,導(dǎo)致物料在管鏈機(jī)等后處理設(shè)備中積聚堵塞。四是專職安全管理人員配備不足,未按要求及時(shí)配備安全總監(jiān);人員定位系統(tǒng)建而不用,硝化裝置現(xiàn)場操作人員僅1人佩帶定位卡。同時(shí),這起事故還暴露出有關(guān)地方統(tǒng)籌發(fā)展和安全不到位、項(xiàng)目源頭準(zhǔn)入把關(guān)不嚴(yán)格、專業(yè)監(jiān)管力量與監(jiān)管任務(wù)不匹配、重大安全風(fēng)險(xiǎn)防控和重點(diǎn)工作落實(shí)存在較大差距等問題。

接下來工作要點(diǎn)

一、牢固樹立風(fēng)險(xiǎn)意識切實(shí)提升硝化工藝本質(zhì)安全水平。各地區(qū)和有關(guān)企業(yè)要把防范化解重大安全風(fēng)險(xiǎn)擺在更加突出位置,充分認(rèn)識化工企業(yè),尤其是硝化等高危工藝企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn),對國內(nèi)首次使用的硝化工藝技術(shù)應(yīng)由省級政府有關(guān)部門組織開展安全可靠性論證。在確保工藝技術(shù)成熟可靠的基礎(chǔ)上,持續(xù)推動管式、微通道等新工藝新技術(shù)應(yīng)用,嚴(yán)防工藝帶“病”工業(yè)化生產(chǎn)。要“一企一策”做好全流程自動化改造工作,強(qiáng)化后處理環(huán)節(jié)安全風(fēng)險(xiǎn)分析與管控,有效減少高危崗位人員數(shù)量、降低生產(chǎn)裝置(包括從反應(yīng)到后處理各環(huán)節(jié))物料在線量提升企業(yè)安全保障能力。

二、嚴(yán)格建設(shè)項(xiàng)目安全審查,提高硝化工藝企業(yè)準(zhǔn)入門檻。各地區(qū)要嚴(yán)格限制涉及硝化裝置的新建、擴(kuò)建化工項(xiàng)目項(xiàng)目立項(xiàng)應(yīng)按要求由設(shè)區(qū)的市級以上政府相關(guān)部門進(jìn)行聯(lián)合審批,并進(jìn)入化工園區(qū)。涉及硝化裝置的新建、改建、擴(kuò)建化工項(xiàng)目,應(yīng)由省級應(yīng)急管理部門按照《危險(xiǎn)化學(xué)品建設(shè)項(xiàng)目安全監(jiān)督管理辦法》(國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局令第45號)組織開展安全審查。對現(xiàn)有在役的未按上述要求開展安全審查的,應(yīng)督促企業(yè)開展安全設(shè)計(jì)診斷,并由省級應(yīng)急管理部門組織專家對安全設(shè)計(jì)診斷情況進(jìn)行復(fù)核,督促企業(yè)抓緊整改提升。

三、持續(xù)深化硝化企業(yè)對標(biāo)排查治理,加快提升安全保障能力。各有關(guān)地區(qū)要推動硝化企業(yè)對照《硝化企業(yè)安全風(fēng)險(xiǎn)排查重點(diǎn)內(nèi)容》認(rèn)真開展自查自改,形成自查報(bào)告,對不符合要求的制定整改措施清單,明確整改任務(wù)、整改時(shí)限和責(zé)任人員。有關(guān)省級應(yīng)急管理部門要組織專家,對本地區(qū)硝化企業(yè)的自查報(bào)告、整改措施清單進(jìn)行復(fù)核,開展全覆蓋指導(dǎo)服務(wù)督促企業(yè)提升自查質(zhì)量、加快整改進(jìn)度、解決突出問題隱患。對自查自改后仍不具備安全生產(chǎn)條件的要依法依規(guī)責(zé)令停產(chǎn)停業(yè)整頓或退出硝化生產(chǎn)。

四、壓緊壓實(shí)企業(yè)主體責(zé)任,強(qiáng)化落實(shí)安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施。近年來,多起典型事故均暴露出精細(xì)化工企業(yè)存在變更管理缺失、反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告不完善或評估建議不落實(shí)等問題。要督促有關(guān)企業(yè)按照《精細(xì)化工企業(yè)安全管理規(guī)范》(AQ3062-2025)要求,強(qiáng)化變更管理,涉及重大變更的要嚴(yán)格履行安全風(fēng)險(xiǎn)辨識分析和審批程序要按要求進(jìn)行全流程反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估,認(rèn)真落實(shí)評估報(bào)告提出的安全風(fēng)險(xiǎn)管控措施,不應(yīng)直接使用技術(shù)研發(fā)和試驗(yàn)階段的反應(yīng)安全風(fēng)險(xiǎn)評估報(bào)告作為工業(yè)化裝置的報(bào)告;要嚴(yán)格落實(shí)硝化裝置區(qū)現(xiàn)場人員不得超過2人的要求,確保人員定位系統(tǒng)完好投用,實(shí)現(xiàn)報(bào)警消警管理的規(guī)范化、智能化。

來自:鑄安等公眾號